煙氣脫硫中固體副產物處理設備對系統可靠性的影響

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FGD固體副產物(脫硫石膏)處理設備由一級脫水設備、二級脫水設備（真空帶式過濾機）一級三級脫水設備組成。

一級脫水設備可一般選用水力旋流器，雖然一級脫水設備可以中斷數小時而不會限制FGD系統運行，但通常這種設備必須24h連續工作。水力旋流器由于投資成本低、占地少、濃縮率高以及可靠性較高而被廣泛應用于FGD系統中。這種裝置沒有運動部件，主要故障是旋流分離器內襯磨損。另外，旋流分離器的漿液分配罐和溢流漿罐以及與其相連的管道可能會出現結垢。

　　二級脫水設備通常采用真空帶式過濾機，真空帶式過濾機常發生的缺陷是皮帶和布帶走偏，由于固體副產物脫水性能惡化或操作不當造成濾餅含水量偏高而堵塞下料斗;當布帶有破裂時，將造成濾液含固量增加甚至堵塞濾液接受罐;當石膏脫水性能差或布帶刮板調整不好時，布帶上會粘附過多的石膏，造成堵塞濾餅沖洗水罐、泵以及先關的管道。

　　三級脫水設備是對固體副產物進行穩定化和固定化處理的設施，目前的FGD系統還沒有這類固體廢渣處理設備。少數然用低煤機組的FGD系統，由于脫硫石膏日產量較低或由于所處地理位置不允許作廢棄處理，對脫硫后的全部石膏進行脫水處理，直接外銷。相當一些FGD系統由于缺乏脫硫石膏市場，僅能回收部分脫硫石膏，部分或大部分石膏排至貯灰場。但必須對填埋坑做防滲處理，如不做防滲處理，勢必造成二次污染，這些不規范、不符合環保政策的行為，將被日益嚴格的環境保護法規所禁止。因此，電廠應用長遠目光，積極開拓脫硫石膏再利用市場，盡早考慮符合環境的脫硫廢渣處理方法，或留有場地，在適當的時候增建適當的處理設備。